一、引言

JJG (軍工) 77-2015《直流穩壓電源》軍工計量檢定規程明確規定，穩壓電源檢定需完成電源電壓調整率、負載調整率、輸出電壓短期穩定性、紋波電壓、表頭示值誤差等多項性能檢測，每一項檢測均涉及多工況切換、多組數據采集、專用公式計算與合格判定。在傳統人工計量模式下，全部操作依靠人員手動調節設備、人眼讀取數值、紙筆記錄數據、人工筆算指標，整套流程存在大量無法規避的固有痛點，嚴重影響計量數據準確性、工作效率與檔案溯源規範性，成為軍工電學計量提質增效的主要阻礙。本文結合穩壓電源各檢定項目實操細節，係統梳理人工檢定在數據采集、數值核算、記錄歸檔環節的突出問題。

二、多儀表同步讀數易錯亂，指標計算基礎數據失真

電源電壓調整率是穩壓電源核心計量指標，按照規程要求，需將輸入電網分別調節至 198V、220V、242V 三檔，全程保持額定負載電流不變，同步采集三組直流輸出電壓，再代入公式完成計算。人工操作時，檢定人員需同時兼顧交流調壓器、直流數字電壓表、直流電流表三台儀表，手動切換輸入電壓檔位後，很難同步完成數值記錄，經常出現工況已經切換、讀數未同步登記的情況，三組電壓參數對應關係錯亂，最終計算得出的調整率完全失效，必須全部重新複測，極大浪費檢測工時。

負載調整率檢測同樣存在讀數匹配難題，項目要求分別采集滿載電壓與空載電壓。人工接通、斷開負載電阻後，數值穩定等待時長完全依靠操作人員主觀經驗判斷，若讀數過早，儀表未進入穩態，兩組基礎電壓本身存在偏差，代入負載調整率計算公式後，最終判定結果偏離設備真實性能，容易出現合格誤判、不合格漏判的計量質量風險。

三、動態參數觀測難度高，主觀估讀引入固定測量誤差

輸出電壓短期穩定性檢測要求持續監測 10 分鍾，抓取周期內電壓最大波動差值，通過判定性能是否達標。人工檢定需要工作人員全程緊盯儀表屏幕，長時間視覺疲勞會錯過電壓峰值、穀值，無法精準捕捉真實最大波動量，測算出的穩定性指標存在明顯人為低估或高估。

紋波電壓屬於毫伏級微小交流信號，示波器波形持續小幅跳動，不存在穩定固定讀數，人工隻能依靠肉眼估讀有效值、峰峰值，估讀區間偏差可達數毫伏，直接改變紋波係數判定結果；針對電源自帶電壓表、電流表示值誤差檢定時，需要反複切換空載、滿載工況，對照標準儀表逐點記錄，多點位、多通道同步讀數進一步放大估讀誤差，破壞量值傳遞的精準性。

四、海量數據手寫記錄錯漏頻發，二次轉錄加重失誤風險

單台直流穩壓電源完整檢定將產生數十組原始讀數，計量人員需要一邊操作設備、觀察儀表，一邊手寫紙質原始記錄單。麵對批量檢定任務，人員長期高強度作業極易視覺疲勞，頻繁出現看串行、數字書寫混淆、漏記測試點位、寫錯數值等問題。原始記錄完成後，還需要人工將全部數據摘抄、錄入計量報告，兩次跨載體數據遷移，進一步提升錯寫、漏寫、數據錯位的概率。

所有性能指標計算完全依靠人工筆算，涉及減法、除法、百分比換算多步運算，步驟繁瑣、容錯率極低，計算錯誤時有發生。一旦複核階段發現指標異常，工作人員需要反向翻閱紙質原始記錄，甚至重新開展全部項目檢測，返工成本高，大幅拖慢整體計量工作進度。

五、紙質檔案管理規範性不足，計量溯源管控存在短板

人工計量全部數據依托紙質單據留存，不同檢定人員書寫習慣、記錄格式不統一，溫濕度、標準設備編號、精確檢測時間等關鍵溯源信息，大多在檢測結束後統一補填，數據與檢測工況無法一一對應，原始記錄真實性難以核查。同時紙質記錄長期存放易受潮、破損、丟失，檔案檢索需要人工翻閱大量單據，效率低下，無法滿足軍工計量全生命周期、全流程可追溯的硬性監管要求，存在數據丟失、篡改的管理漏洞。

六、總結

在直流穩壓電源全流程人工計量工作中，數據讀取、指標核算、記錄歸檔環節的多重痛點相互疊加，既造成計量數據存在人為誤差，影響檢定結果可靠性，又大幅降低檢測效率、增加檔案管理難度。傳統人工計量模式已難以適配軍工計量高精度、大批量、標準化、可追溯的發展需求，依托 ATE 自動化測試係統實現儀器直讀、算法自動運算、電子報告一鍵生成，是解決上述計量痛點、提升計量工作質量的核心路徑。蘑菇视频软件ATE自動化測試軟件現開放免費試用，如有興趣，歡迎聯係18682985902（同微信）